2017-07-11
作者：通威
隨著公司生產(chǎn)、經(jīng)營管理及市場不斷變化，對系統(tǒng)相關流程、規(guī)范、報表提出了新的要求，原流程已無法高效保障公司生產(chǎn)經(jīng)營需要。為進一步適應新的管理需求，提升系統(tǒng)對管理的支撐與保障,通威股份總部各職能部門組成調(diào)研小組，由通威股份監(jiān)事會主席鄧三、通威股份財務總監(jiān)袁仕華、通威股份信息總監(jiān)周勇率隊，于7月3日前往四川預混料廠開展信息化流程現(xiàn)場調(diào)研活動。
調(diào)研小組先后走訪了四川預混料廠過磅室、原料庫、成品庫、總控室，與品管、采購、人事、財務等各崗位人員進行了交流，了解并收集公司對系統(tǒng)網(wǎng)絡、業(yè)務規(guī)范、手工單據(jù)及報表等現(xiàn)狀與需求。
走訪期間，調(diào)研小組詳細了解ERP3.0操作情況，并對過磅室反饋的相關操作障礙進行跟蹤檢查，便于后續(xù)改進。在查看庫房的過程中，調(diào)研小組了解到公司80%以上用量的原料都按噸包采購，從搬運、投料環(huán)節(jié)減少人工操作方式，改善庫房物資堆放管理，提高物料中間環(huán)節(jié)周轉時間，降低人工成本，為管理提升作了重要鋪墊工作。不僅如此，公司出入庫操作主要通過移動式庫房工具進行，通過掃碼即可完成。保管員幾乎不再通過ERP3.0進行日常賬務處理，確保了出入庫業(yè)務的及時、準確性，以及賬務數(shù)據(jù)與實物的一致性，同時避免了人員調(diào)賬的情況。調(diào)研小組肯定了這種管理方式，并現(xiàn)場商議接下來考慮股份內(nèi)有條件的公司按此借鑒學習。
調(diào)研小組在車間現(xiàn)場操作系統(tǒng)
隨后，調(diào)研小組前往總控室、打包口和成品庫，了解預混料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、質量檢測、出貨方式等。針對總控提出的需要協(xié)助處理事項，調(diào)研小組認為應該更好地協(xié)同四川預混料廠物資流轉使用的三方系統(tǒng)(EBS系統(tǒng)、移動庫房系統(tǒng)、中控布勒系統(tǒng))，并通過進一步討論加以改善。在走訪原料、品管、人事、財務等四個部門的過程中，調(diào)研小組提示業(yè)務人員在系統(tǒng)使用前期，如遇不夠簡化明了的業(yè)務處理事項，需要及時提出，總部各職能部門將協(xié)同解決。調(diào)研小組提出，企業(yè)管理變革與現(xiàn)代化管理大數(shù)據(jù)接軌，必須依靠信息化系統(tǒng)為支撐，無論是現(xiàn)在公司使用的EBS、SRM、FSSC、HR系統(tǒng)，還是未來公司將上線的預算管理系統(tǒng)，各業(yè)務在熟悉系統(tǒng)的同時有義務提出完善業(yè)務的建議和意見。只有正確認識系統(tǒng)，才能運用好系統(tǒng)，解決根本問題。
調(diào)研小組展開現(xiàn)場討論
在為期一天的無縫調(diào)研中，調(diào)研小組仔細詢問各崗位業(yè)務流程操作，了解信息流和物資流的同步情況、系統(tǒng)存在的問題點或影響效率點及系統(tǒng)外手工操作業(yè)務情況等，并現(xiàn)場對流程進行梳理和提出的系統(tǒng)問題點進行了解答與回復。本次調(diào)研小組的到來，為四川預混料廠后期運用好信息化系統(tǒng)提供了很大幫助，為公司管理水平提升奠定了基礎。